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粉末喷涂上海铝型材更耐用

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粉末喷涂上海铝型材更耐用

发布日期:2016-10-13 00:00 来源:http://www.8fly.cn 点击:

      铝型材以其比重小、易加工,机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。铝是具有银白色光泽的比较活泼的轻金属,其耐蚀性具有以下两个特点:

  

粉末喷涂上海铝型材更耐用


  纯度越高,耐蚀性越好,主要是因为纯铝在空气之中与氧发生作用,在铝表面生产一层很薄的致密自然氧化膜,上海铝型材比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多,进而阻止了空气中有害气体和水分的进一步腐蚀,起到了保护作用;

  

  铝型材的机械强度高,但耐蚀性低。纯铝的耐蚀性虽好,但机械强度差,这在一定程度上制约了铝的应用,为此,人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属,制成各种类型的铝合金,使铝的机械强度大大提高,应用范围大大扩大,但耐蚀性比纯铝差,因而就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝合金型材加以保护。

  

  经过粉末涂装的铝型材除具有较高的耐蚀性外,还具有色彩多样化,表面质感好等诸多优点,与各种颜色的建筑外墙涂料相呼应,以适应不同的建筑物风格。

铝型材挤压模具的寿命已成为我国铝型材工业发展的主要瓶颈。铝型材挤压模具的设计与制造成本占总生产成本的20%左右,是铝型材挤压工业变数多、发展快的关键技术之一,涉及了材质、设计、制造、检测、修模、管理等诸多环节,也是发展潜力较大的领域之一。

  如何才能更合理地使用这类模具,我们可以从以下几方面入手。

  (1)严格执行铝型材生产工艺规章

  必须严格按照相应的铝型材挤压工艺执行,开机过程中铝棒炉中段温度设定在530-550℃,出口段温度设定在480-500℃,保温时间要足够,确保铝棒够温且透心(即心部及表面都够温),避免因为铝棒温度表里不一(心部温度不足)而使模具弹性变形增大,从而加剧“偏壁”和“长短不一”的现象发生,甚至使挤压模具发生塑性变形而报废。

  (2)确保“三心合一”

  挤压筒中心、挤压杆中心和模座中心目视必须同心,不允许有明显的偏心现象,否则会影响制品各处的流速,甚至影响制品成型或者使挤压制品左右两支长短相差更大而无法挤压生产。

  (3)合理选用支承垫

  必须选择大小适当的双孔专用支承垫,以减小下模的弹性变形,使挤压制品成型稳定,尺寸变化小;而且必须在模具出炉前把双孔专用支承垫找好备用,以免模具出炉后因为找支承垫耗时过长而使模具降温过多而出现闷车;

  (4)加强铝型材挤压过程中的信息反馈

  A:挤压模具塞模的信息反馈

  塞模的原因有很多种,没有经过专门训练的人一般难以表达清楚,最好经过相应的修模人员亲自查看过后并找到原因才可以煲模。

  B:出料成型情况反馈

  除了要有挤压模具号码标识清楚的料头之外,还要在料头上标识料头难以看出来的整体流向情况,如a、“相交出料”(表示在实际挤压过程中是两孔内侧慢外侧快引起);b、“相离出料”(表示在实际挤压过程中是两孔内侧快外侧慢引起);c、“左长右短”表示左支长右支短,并且要注明长短相差的量,因为中断锯到出料口的距离大约6米,所以通常“A米/6米”的形式表示长短相差的分量为每6米就相差A米,这样完善准确的表达才有利于修模人员的正确判断和维修。

  C:尺寸超差的信息反馈:

  遇到出料成型正常但是尺寸超差的情况,必须取一段样品做好完整的正确的标识(挤压模具编号、出料方向、尺寸缺陷等等),其中任何一项标识错误都可能会导致修错模具,所以必须高度注意。

  只有这样完整的使用情况信息反馈,才有利于修模人员的正确判断和维修,才能提高模具维修的效率,才能减少修模次数和不必要的试模。


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